水泵效率检查方法

2015年04月15日

水泵效率检查方法

叶轮的叶片模型不合格,占7成;
铸造过程控制混乱,占2成;
机械加工粗制乱造,精度低下,1成
对效率影响最多的因素是水力设计或制造精度。建议看一下叶轮出口流场的情况,看叶片和蜗道有没有造成涡流的结构,一般减小蜗道离去角即可明显增加效率。
2检查一下口环间隙。
3检查一下机械损失。
4 轴承箱、机械密封;磁力泵中的滑动轴承、涡流损失

水泵由于长时间使用,运行效率也会明显下降,主要有以下原因:
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2mm左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、水泵叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk≤Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。
以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低l0%以上

如果是刚出厂的水泵,叶轮流道打磨涂漆,效率也只能提高2-3%

来源:永嘉海一泵阀有限公司
永嘉海一泵阀有限公司
潘珍
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